德國成功用(yòng)納米反應器生産汽油
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發布時(shí)間:2015-06-09
瑞士鮑爾-希爾内(Paul Scherrer)研究所和(hé)蘇黎世聯邦理(lǐ)工(gōng)大(dà)學(ETH )在德國早先技術的基礎上(shàng),在實驗室成功研制一種微型化學反應器,用(yòng)這(zhè)種反應器未來(lái)人們能(néng)更環保和(hé)更經濟地生産汽油和(hé)柴油。反應器由僅僅幾個納米大(dà)小(xiǎo)的沸石晶體構成,研究人員改變晶體結構,經過兩個步驟就能(néng)生産出燃料。
用(yòng)工(gōng)業的方法生産燃料早已有之。早在1925年,德國化學家弗朗茨-菲舍和(hé)漢斯-托普西開(kāi)發出一種利用(yòng)合成氣體—一氧化碳和(hé)氫氣,生産碳氫化合物,如汽油和(hé)柴油。原先人們希望由德國富有的煤炭制備合成氣體,後來(lái)主要是天然氣作(zuò)爲原料,但(dàn)是木(mù)材、污泥或者作(zuò)物稭稈在未來(lái)将代替這(zhè)種功能(néng)。
這(zhè)種菲舍-托普西(Fischer-Tropsch)方法在工(gōng)業上(shàng)早已試驗過,其生産燃料的成本比傳統的由石油生産燃料貴很(hěn)多。如果能(néng)制造一種承擔若幹必要的轉換步驟的多功能(néng)反應器,則這(zhè)種方法的成本會(huì)下(xià)降很(hěn)多。但(dàn)是目前每一個轉換步驟需要一個獨立的反應器,這(zhè)樣無疑推高(gāo)了(le)制造成本。
現(xiàn)在新開(kāi)發的納米反應器隻需執行菲舍-托普西(Fischer-Tropsch)方法的兩個步驟,每個步驟必需一個獨立的反應器。第一個反應器承擔第一個步驟,将合成氣體轉化爲各種碳氫化合物,其中也(yě)有汽油的成分。第一步也(yě)生産了(le)不受歡迎的長鏈碳氫化合物,這(zhè)種長鏈碳氫化合物也(yě)存在于燃油中。爲了(le)在終端産品中提高(gāo)較高(gāo)價值的短鏈的碳氫化合物成分,因此有必要實施第二步驟,即裂解。在裂解中不受歡迎的長鏈分子将分解爲短鏈分子。在新的納米反應器中,這(zhè)是重要的一步。
制造這(zhè)種納米反應器,科學家使用(yòng)了(le)沸石的納米晶體。沸石的晶體結構具有很(hěn)多相同大(dà)小(xiǎo)的氣孔,這(zhè)些(xiē)氣孔提供了(le)發生化學反應的表面,并提高(gāo)反應器的效率。因爲所有氣孔幾乎一樣大(dà)小(xiǎo),沸石反應器可以像篩子一樣工(gōng)作(zuò)。統一的氣孔尺寸将産品種類限制在一種能(néng)通過氣孔的分子水(shuǐ)平。
這(zhè)種新型納米反應器能(néng)夠完成菲舍-托普西(Fischer-Tropsch)方法的兩個步驟,還不是歸功于沸石的自(zì)然特性,而是在實驗室的改變。科學家用(yòng)腐蝕劑對(duì)沸石晶體蝕刻穿孔,并将钴納米顆粒放(fàng)進這(zhè)些(xiē)空(kōng)洞中,這(zhè)些(xiē)钴顆粒在工(gōng)業上(shàng)用(yòng)着催化劑,在菲舍-托普西方法中也(yě)用(yòng)着催化劑,有利于第一步轉化過程。在裂解過程中,納米反應器也(yě)借助于這(zhè)種化學處理(lǐ),即溶劑在沸石的氣孔中造出一些(xiē)進行化學反應的地方,這(zhè)些(xiē)地方将長鏈碳氫化合物催化分解爲短鏈的對(duì)應物質,也(yě)就是裂解。摘自(zì)www.idw-online.de